ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਲੋਕ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ ਜੇਕਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਇਹਨਾਂ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਹਨ:

1. ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਧਿਆਨ ਦੀ ਘਾਟ ਅਤੇ ਗਲਤਫਹਿਮੀ;

2. ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਵੇਂ ਖਰੀਦੇ ਗਏ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਿੱਧੇ ਬਾਲਣ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;

3. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਨਾਲ ਨਾ ਜੋੜਨਾ, ਨਾਲ ਹੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ।

ਦਰਅਸਲ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੀ ਸਫਾਈ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਖੋਜ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ 80% ਤੋਂ 90% ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਮੁੱਦੇ:

1) ਜਦੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਅਤੇ ਗੰਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਾਲਵ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਾਲਵ ਜਾਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ;

2) ਜਦੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੇਲ ਪੰਪ ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ, ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਖੋਰ, ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੇ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਘਾਟ, ਅਤੇ ਪੰਪ ਨੂੰ ਸਾੜਨ ਕਾਰਨ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ;

3) ਜਦੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਗੰਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਕਾਰਨ:

1) ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਰਗੜ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ;

2) ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਘਿਸਾਅ;

3) ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੁਣਾਤਮਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਇਆ ਮੋਮ।

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੀ ਸਫਾਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦਾ ਸਹੀ ਤਰੀਕਾ:

1) ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਸੁਤੰਤਰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰਿਟਰਨ ਆਇਲ ਫਿਲਟਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

2) ਤੇਲ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਵਾਂ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

3) ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 40-45 ℃ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

4) ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ;

5) ਫਿਲਟਰ ਅਲਾਰਮ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਰ ਦੋ ਤੋਂ ਤਿੰਨ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਫਿਲਟਰ ਐਲੀਮੈਂਟ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲੋ।

ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਆਰਥਿਕਤਾ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਸ ਵਿਰੋਧਾਭਾਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਮੌਜੂਦਾ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।